플레이트 및 프레임 필터가 다른 수분 함량과 온도로 인해 다른 재료 또는 동일한 재료를 누르면 여과 효과 (속도, 수분 함량)가 다를 수 있습니다. 일부 재료는 물질의 여과 특성을 조정하기 위해 응집제, 탄화물 슬래그 등과 같은 필터링 전에 필터 보조 장치를 추가해야합니다. 따라서 필터 케이크는 정확히 같지 않습니다.
여과하기 전에 필터 천과 필터 플레이트를 확인해야합니다. 세척 또는 공기 부는 것이 필요한 경우, 세탁판, 비 세척판 및 세척 구멍을 확인해야하며, 블로우 홀을 확인하여 명확한 지 확인해야합니다. 압박력이 충분합니까? (1) 여과 액을 열고 공급 펌프를 시동한 후 점차 공급 밸브를 증가시킵니다. 여과 속도 및 여과 시간에 따라 여과 압력이 점차 증가 할 수 있으며, 일반적으로 시작시 여과체는 여과 동안 탁도 될 수 있습니다. 이는 재료가 필터 천에 사전 코팅을 형성하지 않았으며 계속 사용할 수 있기 때문입니다. 나중에 자연스럽게 정리됩니다. 필터 플레이트 사이에 큰 누출이있는 경우, 프레스 힘을 적절하게 증가시킬 수 있습니다. 필터 천의 모세관 현상으로 인해 소량의 여과체가 스며들게하는 것은 정상입니다.
(2) 여과 액을 모니터링합니다. 열린 흐름 유형에서 탁한 액체가 발견되면 탁한 물 유형을 닫으십시오. 언더 플로우 유형에서 여과를 중지하고 필터 천을 점검하고 수리하거나 교체하십시오.
(3) 공압 다이어프램 펌프를 사용하는 경우, 여과 공정 동안 사람의 작동없이 여과 압력을 한 번에 설정하도록 압력 감소 밸브를 조정할 수있다. 나사 펌프와 같은 공급 펌프를 사용하는 경우 리턴 시스템을 설치해야 할뿐만 아니라 필터 압력을 제어하기 위해 필터 압력의 변화에 따라 리턴 밸브의 크기를 언제든지 조정해야합니다. 누군가가 작동해야합니다. 그렇지 않으면 장비가 손상됩니다.
(4) 여과 압력이 크고 물 출력이 작을 때, 여과는 완료된 것으로 간주되고 프레스 플레이트가 반환됩니다. 필터 케이크의 수분 함량이 높은 것으로 밝혀지면, 프레스 플레이트를 닫아 여과를 계속할 수 있습니다.
(5) 여과 시간이 너무 길거나 필터 케이크를 형성 할 수없는 경우, 침강 시간 증가, 농도 침강 탱크 추가 또는 응집제 및 필터 보조제를 첨가하는 것과 같은 재료의 수화 속도를 줄이는 것을 고려해야합니다. (Quicklime, Diatom Perlite), 필터 매체를 교체하는 등 솔루션. .
(6) 필터 케이크를 플러시 해야하는 경우, 개방형 흐름으로 세탁 플레이트의 워터 콘센트를 닫고 공급 밸브를 닫고 세척수 밸브를 열고 물을 씻기 위해 물을 배출하십시오. 플러싱 워터의 압력은 일반적으로 장비의 정격 여과 압력보다 크지 않으며 플러싱 시간은 플러싱 효과에 따라 달라야합니다. 플러싱 효과가 한 번에 만족스럽지 않으면 여과 과정에서 여러 번 플러시 될 수 있습니다.
(7) 필터 케이크의 수분 함량을 줄이기 위해 압축 공기 건조 방법을 사용할 수 있습니다. 이 방법은 플러싱 방법과 동일합니다. 공급 구멍을 통한 공기 흡입 방법 또는 다이어프램 필터 프레스를 사용할 수도 있습니다.
필터 프레스의 유압 프레스 메커니즘은 유압 스테이션, 실린더, 피스톤, 피스톤로드 및 피스톤로드와 프레스 플레이트를 연결하는 Hafland 카드 유압 스테이션으로 구성됩니다. 유압 스테이션의 구조는 모터, 오일 펌프 및 릴리프 밸브 (압력 조절)로 구성됩니다. 방향 밸브, 압력 게이지, 오일 라인, 오일 탱크.
여과 방법 : 여과 액이 흐르는 방식은 개방 흐름 여과 및 저류 여과로 나뉩니다. 개방 유량 여과의 경우, 각 필터 플레이트의 바닥에있는 출구 구멍에는 수 노즐이 장착되고 여과 액은 직관적으로 워터 노즐 밖으로 나옵니다. 언더 플로 여과에는 각 필터 플레이트 아래에 액체 출구 구멍이 있습니다. 여러 필터 플레이트의 액체 배출구 구멍은 액체 출구 채널을 형성하기 위해 연결되며, 이는 스러스트 플레이트 아래의 액체 출구 구멍에 연결된 파이프를 통해 배출됩니다.
세척 방법 : 필터 케이크를 씻어야 할 때, 때로는 일원 세척과 양방향 세척, 저류 일원 세척 및 양방향 세척이 있습니다.
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